3D принтер CreatBot D600 Pro3 HS

3D принтер CreatBot D600 Pro3 HS объединяет промышленную конструкцию, высокотемпературную печать и высокую скорость в более компактном формате. Если D1000 Pro HS рассчитан на детали размером до 1050 × 1050 × 1050 мм, то D600 Pro3 HS предлагает рабочую область 620 × 620 × 620 мм при печати одним экструдером.


Такого объёма достаточно для большинства крупных функциональных прототипов, автомобильных компонентов, приспособлений, корпусов и производственной оснастки, при этом сам принтер занимает значительно меньше места и весит около 250 кг против 675 кг у D1000 Pro HS.

D600 Pro3 HS ориентирован на предприятия, которым необходим промышленный 3D-принтер для инженерных материалов, но не требуется рабочая камера объёмом более одного кубического метра.

Рабочая область 620 х 620 х 620 мм

При одном экструдере максимальный объём построения составляет 620 × 620 × 620 мм, а при использовании двух экструдеров — 565 × 620 × 620 мм. Это позволяет изготавливать крупные детали целиком, не разделяя их на отдельные элементы для последующей сборки.

Объём камеры составляет около 238 литров, что делает D600 Pro3 HS заметно компактнее D1000 Pro HS, но при этом сохраняет возможность работы с крупными инженерными изделиями.

Такой формат особенно удобен для автомобильных деталей, элементов робототехники, корпусов оборудования, функциональных прототипов, технологической оснастки и различных приспособлений.

Высокая скорость печати

D600 Pro3 HS оснащён высокоскоростной системой на базе Klipper и новым хотэндом с производительностью до 90 мм³/с. Максимальная заявленная скорость печати составляет 600 мм/с, однако производитель отдельно указывает стабильную рабочую скорость до 300 мм/с.






Принтер имеет высокий объёмный поток 90 мм³/с и позволяет использовать увеличенные диаметры сопел без столь сильного ограничения производительности экструзии.

Компактный промышленный принтер весом 250 кг

D600 Pro3 HS сравнительно компактные размеры среди промышленного оборудования.

Габариты самого принтера составляют 1150 × 950 × 1250 мм, масса — около 250 кг. В транспортной упаковке размеры составляют 1175 × 1015 × 1405 мм, масса — около 290 кг.

Для предприятия это означает более простую интеграцию в производственное помещение. D600 Pro3 HS не требует столько места, сколько метровая промышленная система, но при этом сохраняет закрытую конструкцию, активный нагрев камеры и возможности печати инженерными материалами.

Съёмная магнитная пластина рабочего стола

D600 Pro3 HS получил съёмную магнитную рабочую платформу. Производитель указывает термостойкость платформы выше 100 °C и возможность длительной эксплуатации без существенной потери магнитных свойств.

Для крупноформатной печати это особенно удобно при снятии готовых изделий. Вместо попытки отделить большую модель непосредственно от жёсткой поверхности оператор может снять рабочую платформу и удалить изделие уже вне принтера.

Это упрощает обслуживание и снижает время подготовки оборудования к следующему заданию.

Двойной экструдер с автоматическим подъёмом

D600 Pro3 HS оснащён двумя интеллектуальными экструдерами Smart Dual, которые могут автоматически подниматься.

Это особенно полезно при многоматериальной печати. Неиспользуемое сопло физически отводится от рабочей зоны, а специальная система Dual Nozzle Shutter закрывает неактивное сопло. По данным производителя, такой механизм уменьшает риск подтекания материала и перекрёстного загрязнения при смене экструдера.

Двойная система позволяет использовать различные комбинации материалов — например, основной инженерный пластик и материал поддержки, либо два материала в одной модели.

Камера с температурой до 80 °C

При печати крупных деталей из инженерных пластиков проблема заключается не только в температуре сопла.

Чем больше деталь, тем сильнее проявляются температурные напряжения и неравномерная усадка материала. Поэтому D600 Pro3 HS имеет активно нагреваемую камеру с температурой до 80 °C и теплоизоляцию корпуса. Производитель указывает, что это помогает снизить деформацию крупных изделий и улучшить межслойное сцепление при работе с инженерными материалами.

Для печати больших деталей из ABS, ASA, нейлона и армированных пластиков наличие контролируемого микроклимата камеры значительно важнее, чем просто высокая температура стола.

Максимальная температура печати до 420 °C

Температура сопла до 420 °C расширяет ассортимент материалов по сравнению с обычными FDM-принтерами.

D600 Pro3 HS рассчитан на работу с PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, а также армированными материалами:

ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF и другими совместимыми филаментами.

При этом возможность печати конкретным материалом определяется не только температурой сопла. Для инженерных пластиков важны также температура камеры, характеристики платформы, сопло, сушка филамента и правильно подобранный профиль печати.

Автоматическая калибровка большой платформы

D600 Pro3 HS оснащён системой автоматического определения смещения между двумя соплами.

Для определения положения используется HD-камера, а для контроля положения по Z применяются двойные фотоэлектрические датчики. Производитель заявляет автоматическую многоточечную калибровку, что особенно важно при работе с двумя экструдерами.

Для пользователя это означает меньше ручных операций при настройке двойной печати. Система помогает поддерживать правильное взаимное положение сопел при использовании разных материалов или печати с поддержками.

Усиленные направляющие оси X

Для D600 Pro3 HS производитель отдельно подчёркивает использование усиленных линейных направляющих оси X.

Это решение рассчитано на стабильное перемещение печатающей головки при высокой скорости и работе с крупными моделями. В сочетании с автоматически поднимающимися экструдерами и производительностью 90 мм³/с оно позволяет принтеру работать с большими объёмами материала без перехода в категорию обычных медленных крупноформатных FDM-систем.

Z Magic Box — контроль качества высоких моделей

В D600 Pro3 HS производитель отдельно выделяет технологию Z Magic Box.

Её задача — уменьшить характерную для высоких моделей неоднородность поверхности по оси Z. При увеличении высоты печати даже небольшие механические отклонения могут постепенно становиться заметными на поверхности изделия.

Z Magic Box предназначена для компенсации подобных эффектов и улучшения однородности поверхности высоких моделей.

Для D600 Pro3 HS эта функция особенно актуальна, поскольку высота рабочей области составляет 620 мм — модель может быть не только широкой, но и достаточно высокой.

Четырёхосевая Z-система

Для платформы размером более метра важно не только движение по Z, но и сохранение геометрии всей рабочей плоскости.

В D600 Pro3 HS используется независимая четырёхосевая Z-конструкция. Четыре привода позволяют компенсировать положение платформы и поддерживать её параллельность рабочей системе координат. Производитель связывает эту конструкцию с повышением стабильности первого слоя и равномерностью печати крупноформатных моделей.

Стальная конструкция для продолжительной работы

Большая кинематика предъявляет повышенные требования к жёсткости рамы.

Корпус D600 Pro3 HS выполнен на основе жёсткой стальной конструкции. Производитель подчёркивает использование усиленных линейных направляющих и сервоприводов, рассчитанных на перемещение крупной печатающей головки при высоких скоростях.

Масса самого принтера составляет около 675 кг, а габариты — примерно 1870 × 1430 × 1940 мм. Это оборудование промышленного класса, для которого заранее необходимо подготовить место установки, электропитание и условия транспортировки.

Фильтрация воздуха HEPA + активированный уголь

Закрытый корпус D600 Pro3 HS дополнен системой фильтрации воздуха.

Используется комбинация HEPA-фильтра и активированного угля: первый предназначен для улавливания мелких частиц, второй — для снижения концентрации летучих соединений и запахов. Производитель заявляет эффективность адсорбции системы до 99,995%.

Это полезно при эксплуатации оборудования в производственных помещениях, однако фильтрацию не следует воспринимать как замену требованиям промышленной вентиляции. При выборе места установки необходимо учитывать используемые материалы и требования безопасности конкретного предприятия.

Большие катушки — меньше остановок

D600 Pro3 HS рассчитан на использование крупных объёмов филамента. Производитель указывает возможность работы с катушками до 2 × 5 кг, что особенно удобно для крупногабаритных моделей.

При печати больших деталей расход пластика может измеряться килограммами. Поэтому обычная катушка на 750 г или 1 кг способна стать ограничением сама по себе: оператору приходится останавливать производство для замены материала.

Большие катушки позволяют продолжать длительную печать с меньшим количеством вмешательств.

Сушка филамента до 70 °C

Для гигроскопичных материалов наличие сухого филамента критически важно.

В D600 Pro3 HS предусмотрен отдельный отсек для сушки материала с регулируемой температурой до 70 °C.

Это особенно актуально для нейлонов, некоторых композитов и других материалов, чувствительных к влаге. Влага в филаменте может приводить к ухудшению поверхности, нестабильной экструзии и снижению механических характеристик готовой детали.

Удалённый контроль и подключение по сети

D600 Pro3 HS можно подключать по Wi-Fi, LAN и USB. Предусмотрено удалённое управление и мониторинг процесса с помощью камеры.

Для крупной промышленной печати это не просто дополнительная функция. Задание может продолжаться много часов, а некоторые модели — значительно дольше. Возможность удалённо посмотреть состояние принтера и вмешаться в процесс позволяет оператору не находиться возле оборудования постоянно.

При этом производитель заявляет возможность работы через локальную сеть без обязательного подключения к интернету — включая передачу файлов, управление и обновление прошивки.

Где применяется CreatBot D600 Pro3 HS

D600 Pro3 HS стоит рассматривать там, где требуется промышленный уровень печати, но метровый рабочий объём избыточен.

Принтер подходит для изготовления функциональных прототипов, автомобильных компонентов, технологической оснастки, корпусов, приспособлений, элементов робототехнических систем и небольших серий крупных деталей.

Производитель отдельно приводит применение D600 Pro Series для автомобильной отрасли. В одном из кейсов на принтерах этой серии изготавливался крупный воздухозаборник для автомобиля, использованный в проекте по установлению скоростного рекорда.